productos de inyección de moldes de plástico

La deformación y deformación de los productos de inyección de plástico son muy difíciles de manejar. Debe abordarse principalmente desde el aspecto de la planificación del molde, mientras que el ajuste de las condiciones de conformado es muy limitado. Entonces, ¿cómo abordamos la deformación y la deformación de los productos de inyección de moldes de plástico?1. Cuando la deformación por tensión es causada por un desmolde deficiente, se puede tratar aumentando el número o el área de las varillas de empuje y estableciendo la pendiente de desmolde.2. Cuando la tensión residual se deforma debido a las condiciones de formación, la tensión se puede eliminar disminuyendo la presión de inyección, aumentando la temperatura del molde, aumentando la temperatura de la resina o recociendo.3. Debido a que el método de enfriamiento no es adecuado, cuando el enfriamiento es desigual o el tiempo de enfriamiento es insuficiente, se puede ajustar el método de enfriamiento y extender el tiempo de enfriamiento. Por ejemplo, se puede configurar un circuito de refrigeración lo más cerca posible de la deformación.4. En cuanto a la deformación provocada por el acortamiento del conformado, es necesario revisar la planificación del troquel. Entre ellos, el más importante es hacer que el espesor de las paredes de los productos sea común. En ocasiones, cuando es necesario, tenemos que medir la deformación del producto y recortar el molde en sentido contrario para corregirla. Para la resina con mayor tasa de acortamiento, la deformación de la resina cristalina (como polioximetileno, nailon, polipropileno, polietileno y resina PET) es mayor que la de la resina no cristalina (como resina PMMA, cloruro de polivinilo, poliestireno, resina ABS y como resina). Además, debido a que la resina reforzada con fibra de vidrio tiene orientación de fibra, la deformación también es grande.